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    昆明阻燃板出产中起泡的原因是什么?

    来源:http://www.kmtsgs.com/news/86.html  发布时间:2023-02-14

    昆明阻燃板生产的过程中不可防止地会出现错误,这就需求我们及时找出原因加以解决。那么,昆明阻燃板出产中起泡的原因是什么?我们如何防止起泡?以下描述了昆明阻燃板起泡的原因。

    1、单板含水率:

    单板含水率超过工艺标准,是昆明阻燃板发生鼓泡的主要原因。昆明阻燃板要求单板含水率操控在8-12%,含水率假如超过15%,热压进程中假如不采纳办法,就很简单发生放泡板。因而出产昆明阻燃板的要务是严格操控单板的含水率,到达工艺规定的要求。

    昆明阻燃板

    2、热压温度

    热压温度的凹凸也是发生泡板的主要原因,温度越高越易发生泡板。可是为了确保昆明阻燃板的胶合强度或浸渍剥离强度,为了使胶液充沛固化又必须到达必定的温度。这样就发生矛盾,因而出产进程中,温度的操控显得非常重要,既要确保胶合强度又不能发生泡板。

    昆明阻燃板出产应操控在110℃-120℃之间,才能到达双收的作用。别的,热压机本身的压板因为制作等原因很难到达上、下、左、右每块压板的温度都共同,存在必定的温度差。所以在操作时,要注意检查不易热的和易热情况,及时调整热压机的进汽和排水,使之到达热压工艺要求。

    3、卸压时间

    因为单板里含有必定水分,再加上阻燃胶胶液中的水份,板胚中仍然含有大量的水份。在压板闭合热压进程中水份是不易排出的,这样,随着板坯温度的升高,在板坯中部构成的高压的水蒸汽,且无法排出。卸压时,一但压板快速卸下,水蒸汽就会因为外部压力突然下降而突破胶层释放出来,发生泡板。

    因而必须操控卸压速度,缓慢的下放压板,使板胚中的水汽逐渐排出,不至于冲坏胶层,才能防止泡板,卸压时用手动作用比较好。

    总之,在昆明阻燃板的生产进程中,热压是成型产品的一个非常重要的进程,这是不可逆的,在生产过程中,假如呈现起泡等严重影响产品质量的问题,有必要学习和掌握热压进程中起泡的原因和预防办法,防止其起泡。

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